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全自动颗粒包装机在使用过程中会出现的一些故障和常见的解决办法

故障一:色标定位故障

故障描述:自动颗粒包装机运行时,切袋位置可能有较大偏差,色标与色标之间的间隙太大,色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。


解决方案:在这种情况下,您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话,那就清洁成型机,将包装材料插入导纸板,调整导纸板的位置,使光点与颜色标记重合。



故障二:供纸电机不旋转或旋转失控

故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,如果起动电容器的损坏,供纸电机可能卡住,或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。


解决方法:首先检查进纸控制杆是否卡住,启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障,然后根据检查结果进行更换。


故障三:密封不严

故障描述:自动颗粒包装机未密封或者封口不严。这样不仅会浪费物料,还会因为物料都是粉状物,容易散发和污染自动颗粒包装机设备和工作环境。


解决方案:检查包装容器是否符合相关规定,取出劣质包装容器不再使用,然后可以尝试调节密封压力并提高热封温度。这样的话问题就解决了。


缺点四:不拉包

故障描述:自动颗粒包装机不拉袋,拉袋电机掉链子。这种失败的原因无非是线路问题。袋子开关损坏,控制器有故障,步进电机驱动器有故障。


解决方案:检查制袋机接近开关,控制器、步进电机是否损坏,并更换损坏的零件。


缺点五:撕开包装袋

故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,包装容器经常被自动颗粒包装机撕烂。


解决方案:检查电机电路,观察开关是否损坏。


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