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颗粒料包装的机常见故障

颗粒料包装机在使用过程中可能会遇到多种常见故障,这些故障主要包括以下几个方面:


1.封口不达标或袋装封不住:这可能是由于横(纵)封的温度不达标或设置的加热时间过短,导致加热温度不够,无法达到封口要求。发热管损坏或封口机压力不稳定也是常见原因。

2.包装袋子封口变形或不美观:这可能是由于薄膜导槽部分故障,如薄膜、导槽、纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上,或薄膜导槽过于倾斜等。

3.生产日期打印不清晰或打印不出日期:这通常与打印设备或打印设置有关,需要检查打印头和打印设置是否正确。

4.光点跑点,不制成标准袋子:这与包装机的光点控制系统有关,可能需要调整或更换光点传感器。

5.背封来回移动,不标准:这可能是由于背封部分的机械部件松动或调整不当,需要进行紧固和重新调整。

6.包装膜漏气或来不下来:可能与包装膜的质量或包装机的密封性能有关,需要检查包装膜的质量和包装机的密封装置。

7.物料提升机不工作,不上料:这可能是由于物料提升机的电源故障或机械部件卡阻,需要检查电源和机械部件。

8.切刀切不断袋子:可能与切刀的锋利程度或调整不当有关,需要检查切刀的磨损情况和调整。

9.传送带不运转:这可能是由于传送带的电源故障或传动部件损坏,需要检查电源和传动部件。

10.夹料,物料下不来:可能与进料系统的堵塞或机械部件故障有关,需要清理进料系统或更换故障部件。

11.料斗不工作:与料斗的电机或传动系统故障有关,需要检查电机和传动系统。

12.触摸屏不受控制:可能与触摸屏的连接线路故障或控制板故障有关,需要检查线路和控制板。

解决这些故障的方法包括调整机器设置、更换损坏的部件、清理堵塞的部分、检查并修复电源和线路问题等。在进行维修时,应首先确定故障的具体原因,然后采取相应的解决措施。对于一些复杂的故障,可能需要专业技术人员进行维修。


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