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随着工业技术的发展，工业自动化已成趋势。现在企业开始使用自动化包装机械，机械相较于人工更高效，但是不可避免的就是机械操作过程当中会出现故障问题。

1.首先是比较简单的问题，就是在当封口机运行时，出现速度不一致，走走停停的情况时，可以将将封口机背部面板拆开，如果发现电动机变速箱与轴杆连接处出现松弛或脱落现象，重新对螺丝固定一下，使之可以吻合。如果问题不能解决，可能是因为主电机是靠碳刷接触运行的，因此如果磨损的特别严重，与滑环不完全接触或摩擦性不好时，一样会造成封口机不能连续工作，这时只需要换上同型号碳刷就可以解决问题。

2.另外就是产品封口处出现不规则纹痕或者气泡，这些也是比较常见的故障。虽然不会使内包装物泄露，但会影响物品质量，封口机出现这种故障，可能是因为设备使用的时间长了，高温时粘上塑料屑或灰尘等脏物，这样会造成高温带不平整、不光滑等现象，使封口处受热不均匀，经过冷压轮压合后出现气泡。这时重新更换高温带或清洗一下就可以排除故障，有时候冷压胶轮排列不规则的凹凸痕迹也将会反映到包装物品上，这时封口处就会出现很多明显的痕纹，想要确保包装美观，这时就需要对设备进行更换。

3.当封口温度不能根据实际需要进行调节时，就不能很好的控制设备温度，该故障主要表现为温度表失灵，封口处容易烧焦或是封口不牢，封口容易变形，出来的效果非常难看，出现这种状况的原因是温度计损坏，需要进行修理，也可能是热电耦损坏，不能正常的感应到温度然后传到温度计上，这时需要对热电耦进行更换。如何这些都不能够解决问题，那么就有可能是复合材料本身质量不够好，热封系数发生变化所造成的承受温度不一样。